වායුමය සිලින්ඩර සඳහා හැඳින්වීම

වායුමය සිලින්ඩර යනු සම්පීඩිත වායු ශක්තිය රේඛීය චලිතයට පරිවර්තනය කරන යාන්ත්‍රික උපාංග වන අතර විවිධ කාර්මික සහ ස්වයංක්‍රීය යෙදුම්වල වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි.මෙම සිලින්ඩර ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය, බහුකාර්යතාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය හේතුවෙන් නිෂ්පාදන, මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.මෙම ලිපියෙන්, අපි වායුමය සිලින්ඩරවල ලෝකය ගවේෂණය කරමින්, ඒවා ක්‍රියා කරන ආකාරය, ඒවායේ විවිධ වර්ග, ප්‍රතිලාභ, යෙදුම්, ඒවා තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක, නඩත්තු කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණ ඉඟි සහ ඒවායේ නිසි භාවිතය සඳහා හොඳම භාවිතයන් ගවේෂණය කරන්නෙමු.

වායුමය සිලින්ඩර ක්‍රියා කරන ආකාරය

යාන්ත්රික බලය සහ චලනය නිර්මාණය කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කිරීමේ මූලධර්මය මත පදනම්ව වායුමය සිලින්ඩර ක්රියාත්මක වේ.වායුමය සිලින්ඩරයක මූලික සංරචක සිලින්ඩර බැරලයක්, පිස්ටන්, පිස්ටන් සැරයටිය සහ අවසන් ආවරණ ඇතුළත් වේ.සිලින්ඩර් බැරලයේ පිස්ටනය පිහිටා ඇති අතර එමඟින් සිලින්ඩරය කුටි දෙකකට බෙදා ඇත.සම්පීඩිත වාතය එක් කුටියකට සපයනු ලැබේ, එය පීඩන කුටීරය ලෙස හැඳින්වේ, එය පිස්ටනය චලනය කිරීමට බල කරන අතර එමඟින් පිස්ටන් දණ්ඩේ කෙළවරේ රේඛීය චලිතය ජනනය කරයි.පිටාර කුටිය ලෙස හැඳින්වෙන අනෙක් කුටිය වාතය මුදා හැරීම සඳහා වාතාශ්‍රය කර ඇති අතර පිස්ටනය එහි මුල් ස්ථානයට ආපසු යාමට ඉඩ සලසයි.පිස්ටන් සහ පිස්ටන් දණ්ඩේ මෙම ප්‍රතිවර්ත චලිතය අපේක්ෂිත වැඩ ප්‍රතිදානය සපයයි.

වායුමය සිලින්ඩර වර්ග

විවිධ වර්ගයේ වායුමය සිලින්ඩර තිබේ, එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් සහ අවශ්‍යතා සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.සමහර පොදු වර්ග ඇතුළත් වේ:

  1. තනි-ක්‍රියාකාරී සිලින්ඩර: මෙම සිලින්ඩර පිස්ටනය එක් දිශාවකට ගෙනයාමට වායු පීඩනය භාවිතා කරන අතර එය එහි මුල් ස්ථානයට ගෙන ඒම සඳහා වසන්ත හෝ වෙනත් බාහිර බලයක් භාවිතා කරයි.ඒවා සාමාන්‍යයෙන් එක් දිශාවකට පමණක් වැඩ කිරීමට අවශ්‍ය යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
  2. ද්විත්ව ක්‍රියාකාරී සිලින්ඩර: මෙම සිලින්ඩර් පිස්ටනය දෙපැත්තටම ගෙනයාමට වායු පීඩනය භාවිතා කරයි, දිගු සහ ආපසු ගැනීමේ පහර දෙකෙහිම වැඩ ප්‍රතිදානය සපයයි.චලනයේ දිශාව සහ වේගය පිළිබඳ නිශ්චිත පාලනයක් අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.
  3. දඬු රහිත සිලින්ඩර: මෙම සිලින්ඩරවල පිස්ටන් දණ්ඩක් නොමැති අතර ඒ වෙනුවට චුම්බක හෝ යාන්ත්‍රික සම්බන්ධකයක් භාවිතා කර පිස්ටනයේ සිට බරට බලය සම්ප්‍රේෂණය කරයි.ඉඩ සීමිත හෝ දිගු පහරවල් අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.
  4. සංයුක්ත සිලින්ඩර: මෙම සිලින්ඩර කුඩා හා සැහැල්ලු ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර, ඉඩ සීමා සහිත හෝ බර සැලකිලිමත් වන යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.
  5. මාර්ගෝපදේශ සිලින්ඩර: මෙම සිලින්ඩරවල චලිතයේ වැඩි ස්ථායීතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දීම සඳහා දඬු හෝ රේඛීය ෙබයාරිං වැනි අමතර මාර්ගෝපදේශ යාන්ත්‍රණ ඇත.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.
  6. භ්‍රමණ සිලින්ඩර: මෙම සිලින්ඩර රේඛීය චලිතය භ්‍රමණ චලිතය බවට පරිවර්තනය කරයි, එමඟින් වස්තූන් භ්‍රමණය කිරීමට හෝ භ්‍රමණ චලිතය අවශ්‍ය කාර්යයන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

වායුමය සිලින්ඩරවල ප්රතිලාභ

වායුමය සිලින්ඩර කාර්මික සහ ස්වයංක්‍රීය යෙදුම්වල ප්‍රතිලාභ කිහිපයක් ලබා දෙයි.ප්රධාන වාසි සමහරක් ඇතුළත් වේ:

  1. පිරිවැය-ඵලදායී: හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර හෝ විදුලි මෝටර වැනි අනෙකුත් ක්‍රියාකාරක සමඟ සසඳන විට වායුමය සිලින්ඩර සාමාන්‍යයෙන් වඩා ලාභදායී වන අතර ඒවා බොහෝ යෙදුම් සඳහා ලාභදායී විකල්පයක් බවට පත් කරයි.
  2. විශ්වසනීය සහ කල් පවතින: වායුමය සිලින්ඩර ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්රසිද්ධය, ඔවුන් කාර්ය සාධනය සම්මුතියකින් තොරව කටුක පරිසරයන්, අධික වේගය සහ අධික බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය.මෙමගින් විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වන විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.
    1. බහුකාර්යතාව: වායුමය සිලින්ඩර පුළුල් පරාසයක ප්‍රමාණ, වර්ග සහ වින්‍යාස වලින් පැමිණේ, ඒවා විවිධ යෙදුම් සඳහා බහුකාර්ය කරයි.ඒවා පහසුවෙන් පවතින පද්ධතිවලට ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර තල්ලු කිරීම, ඇද ගැනීම, එසවීම සහ භ්‍රමණය වැනි පුළුල් පරාසයක කාර්යයන් ඉටු කළ හැකිය.
    2. වේගවත් සහ ප්‍රතිචාරාත්මක: වායව සිලින්ඩර ඉක්මනින් සහ නිරවද්‍ය චලන පාලනයට ඉඩ සලසන වේගවත් ප්‍රතිචාර කාලය සඳහා ප්‍රසිද්ධය.වේගවත් හා නිරවද්‍ය චලනයන් අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා ඒවා යෝග්‍ය කරමින් ඉහළ ත්වරණය සහ අඩුවීමේ අනුපාත සැපයිය හැකිය.
    3. ආරක්ෂාව: වායුමය සිලින්ඩර සාමාන්‍යයෙන් හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර වැනි අනෙකුත් ක්‍රියාකාරක වලට වඩා ආරක්ෂිත යැයි සැලකේ, ඒවාට අන්තරායකර තරල අවශ්‍ය නොවන අතර තෙල් කාන්දුවීම්වලට ගොදුරු නොවන බැවිනි.ඒවා පුපුරන සුලු හෝ ගිනිගන්නාසුළු පරිසරයන් තුළ සහජයෙන්ම ආරක්ෂිත වන අතර, ඒවා ඇතැම් කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
    4. පහසු ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම: වායුමය සිලින්ඩර ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම සාපේක්ෂව පහසු වන අතර, අවම සංකීර්ණ රැහැන් හෝ ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ.අනෙකුත් ආකාරයේ ක්‍රියාකාරක සමඟ සසඳන විට ඒවායේ සංරචක අඩු බැවින් නඩත්තු කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය සරල සහ වඩා ලාභදායී වේ.

    වායුමය සිලින්ඩරවල පොදු යෙදුම්

    වායුමය සිලින්ඩර විවිධ කාර්මික සහ ස්වයංක්‍රීය යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.සමහර පොදු යෙදුම් ඇතුළත් වේ:

    1. ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහ එසවීම: ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමට, බර වස්තූන් එසවීමට සහ නිෂ්පාදන සහ ගබඩා මෙහෙයුම් වලදී භාණ්ඩ චලනය පාලනය කිරීමට වාහක පද්ධති, සෝපාන සහ එසවුම් වල වායුමය සිලින්ඩර භාවිතා වේ.
    2. ඇසුරුම්කරණය සහ ලේබල් කිරීම: ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල චලනය පාලනය කිරීමට, ලේබල් යෙදීමට සහ බහාලුම් මුද්‍රා තැබීමට ඇසුරුම්කරණය සහ ලේබල් කිරීමේ යන්ත්‍රවල වායුමය සිලින්ඩර භාවිතා වේ.
    3. එකලස් කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය: සංරචක හැසිරවීමට, කොටස් ස්ථානගත කිරීමට සහ රොබෝ ආයුධ සහ ග්‍රිපර් වල චලනය පාලනය කිරීමට වායුමය සිලින්ඩර ස්වයංක්‍රීය එකලස් කිරීමේ මාර්ගවල භාවිතා වේ.
    4. වාහන සහ ප්‍රවාහනය: දොරවල්, ජනෙල් සහ ආසනවල චලනය පාලනය කිරීම සහ තිරිංග සහ අත්හිටුවීමේ පද්ධති ක්‍රියාත්මක කිරීම වැනි විවිධ යෙදුම් සඳහා වාහනවල වායුමය සිලින්ඩර භාවිතා වේ.
    5. මුද්‍රණය සහ කඩදාසි සැකසීම: කඩදාසි, මුද්‍රණ හිස් සහ කැපුම් තලවල චලනය පාලනය කිරීම සඳහා මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, කඩදාසි කටර් සහ නැමීමේ යන්ත්‍රවල වායුමය සිලින්ඩර භාවිතා වේ.
    6. ආහාර සහ පාන සැකසීම: වාහක පටි, වර්ග කිරීමේ යාන්ත්‍රණ සහ ඇසුරුම් පද්ධතිවල චලනය පාලනය කිරීම සඳහා ආහාර සහ පාන සැකසුම් උපකරණවල වායුමය සිලින්ඩර භාවිතා වේ.
    7. වෛද්‍ය සහ ඖෂධ: ශල්‍ය රොබෝවරු, ඖෂධ බෙදා හැරීමේ යන්ත්‍ර සහ රෝගීන් හැසිරවීමේ පද්ධති වැනි වෛද්‍ය සහ ඖෂධ උපකරණවල වායුමය සිලින්ඩර භාවිතා වේ.

    වායුමය සිලින්ඩර තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක

    නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා වායුමය සිලින්ඩර තෝරාගැනීමේදී, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය.මෙම සාධකවලට ඇතුළත් වන්නේ:

    1. පැටවීම සහ බල අවශ්‍යතා: යෙදුමේ බර සහ බල අවශ්‍යතා අවශ්‍ය වායු සිලින්ඩරයේ ප්‍රමාණය සහ වර්ගය තීරණය කරයි.සිලින්ඩරය හැසිරවිය යුතු උපරිම බර සැලකිල්ලට ගැනීම සහ තෝරාගත් සිලින්ඩරයට සුදුසු බල ධාරිතාවක් ඇති බව සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
    2. පහර දිග: සිලින්ඩරයේ පහර දිග යෙදුම සඳහා අවශ්‍ය චලන පරාසයට ගැළපිය යුතුය.සිලින්ඩරය අධික ලෙස දිගු වීම හෝ ඌන ප්‍රයෝජනය වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු ආඝාත දිගක් සහිත සිලින්ඩරයක් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
    3. වේග අවශ්‍යතා: වායුමය සිලින්ඩරයක් තෝරාගැනීමේදී සිලින්ඩරය ක්‍රියාත්මක වීමට අවශ්‍ය වේගය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.විවිධ සිලින්ඩරවල විවිධ වේග හැකියාවන් ඇති අතර, තෝරාගත් සිලින්ඩරය යෙදුම සඳහා අවශ්ය වේගය සැපයීමට හැකි විය යුතුය.
    4. පරිසරය: වායුමය සිලින්ඩර තෝරාගැනීමේදී උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ දූවිලි හෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය තිබීම වැනි සාධක ඇතුළුව මෙහෙයුම් පරිසරය සලකා බැලිය යුතුය.කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත පරිසරය සඳහා සුදුසු සිලින්ඩර තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
    5. සවිකිරීම සහ අවකාශ සීමාවන්: සිලින්ඩරය සවිකිරීම සඳහා පවතින ඉඩ ප්‍රමාණය සහ අයදුම්පත්‍රයේ ඇති ඉඩකඩ සීමා කිරීම් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.වායුමය සිලින්ඩර ටයි රොඩ්, දඬු රහිත සහ මාර්ගෝපදේශක සිලින්ඩර වැනි විවිධ සවි කිරීම් විකල්ප වලින් පැමිණෙන අතර තෝරාගත් සිලින්ඩරය පවතින ඉඩ සහ සවි කිරීමේ අවශ්‍යතා තුළට ගැළපිය යුතුය.
      1. මෙහෙයුම් පීඩනය: වායුමය සිලින්ඩරයක් තෝරාගැනීමේදී යෙදුමේ අවශ්ය ක්රියාකාරී පීඩනය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.විවිධ සිලින්ඩරවල විවිධ පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම් ඇති අතර, තෝරාගත් සිලින්ඩරයට කාර්ය සාධනය හෝ ආරක්ෂාවට හානි නොවන පරිදි අවශ්‍ය පීඩන පරාසය තුළ ක්‍රියා කිරීමට හැකි විය යුතුය.
      2. නඩත්තු කිරීම සහ සේවා හැකියාව: වායුමය සිලින්ඩරයේ නඩත්තු කිරීමේ පහසුව සහ සේවා හැකියාව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තු වියදම් අවම කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමට, පරීක්ෂා කිරීමට සහ අලුත්වැඩියා කිරීමට පහසු සිලින්ඩර තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
      3. පිරිවැය සහ අයවැය: වායුමය සිලින්ඩරයේ පිරිවැය සහ අයවැය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.මිල අඩු විකල්පයක් තෝරා ගැනීමට පෙළඹීමක් ඇති විය හැකි නමුත්, දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය සහ මුදල් සඳහා වටිනාකම සහතික කිරීම සඳහා ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සමඟ පිරිවැය සමතුලිත කිරීම වැදගත් වේ.

      වායුමය සිලින්ඩර බහුකාර්ය, විශ්වසනීය සහ විවිධ කාර්මික සහ ස්වයංක්‍රීය යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.ඔවුන් අධික වේගය, ප්‍රතිචාර දැක්වීම, ආරක්ෂාව සහ ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීමේ පහසුව වැනි වාසි ලබා දෙයි.වායුමය සිලින්ඩර තෝරාගැනීමේදී, ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා බර සහ බල අවශ්‍යතා, ආඝාත දිග, වේග අවශ්‍යතා, මෙහෙයුම් පරිසරය, සවිකිරීම සහ අවකාශ සීමාවන්, මෙහෙයුම් පීඩනය, නඩත්තු කිරීම සහ සේවා හැකියාව වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.


පසු කාලය: අප්‍රේල්-11-2023